High Tech Solutions

Infragas, con más de 45 años de experiencia en el sector del tratamiento catalítico, ha desarrollado y realizado soluciones innovadoras en diferentes sectores y en particular se ha especializado en la reducción industrial de VOC y en la instalación de catalizadores en diferentes tipos de sustrato.

CONVERTIDORES CATALÍTICOS CERÁMICOS

Para la producción de filtros catalíticos a base de metales preciosos se utilizan soportes monolíticos cerámicos revestidos de alúminas estabilizadas asociadas con promotores de alta área superficial.

La tecnología Infragas, que utiliza soluciones innovadoras, permite conseguir una elevada dispersión de los catalizadores, tal que ofrece una larga duración y eficacia de la acción catalítica.

Los monolitos de cerámica tienen un bajísimo coeficiente de dilatación térmica, cercano al cero, y una elevada resistencia a las altas temperaturas y a los impactos térmicos. A estas características debe añadirse la excepcional robustez mecánica y la elevada resistencia a la compresión, que se acompaña de una carga de límite elástico que mejora con el aumento de la temperatura.

Estos monolitos mantienen su forma estructural inicial también cuando se someten a fuertes esfuerzos y a altas temperaturas. Funcionan con éxito tanto en posición horizontal como en vertical con flujo directo hacia arriba o hacia abajo, tanto como material de retención del calor como soporte para catalizadores.

De acuerdo con las especificaciones técnicas del cliente, Infragas está en disposición de realizar soportes cerámicos de diferentes medidas con diversas densidades celulares (cpsi, channels para square inch), tratados con porcentajes variables de catalizador y relativos promotores, a fin de obtener el tratamiento pirolítico de los VOC asociado a la reducción de los olores desagradables.

Cada problema de emisión requiere un estudio exhaustivo de las condiciones operativas y el desarrollo de una solución personalizada

CITAMOS ALGUNAS DIMENSIONES DISPONIBLES DE LOS CONVERTIDORES CATALÍTICOS INFRAGAS:

DIMENSIONES (mm) CPSI
Ø 32 h.12,7 64
Ø 35 h.25 196
Ø 76,4 h.23 200
Ø 34 h.12,5 200
150X150X50 300
150X150X50 200
Ø 77,16 h.12,5 200
Ø 77,16 h.23 200
Ø 32,13 h.29,7 64
150X150X25 200
Ø 59 h.15 196
Ø 32 h.12,7 64
Ø 32 h.29 64
Ø 33 h.12,5 200
Ø 34 h.12,5 200
316,5X316,5X94 400
Ø 76,4 h.23 200
Ø 31,2 h.12,7 64
Ø 60 h.16 ORIFICIO CENTR
Ø 34 h.12,5 200
Ø 32 h.12,7 64
Ø 32,13 h.29,7 64

Características de los soportes catalíticos

Elevada eficiencia de oxidación de los VOC

Soluciones innovadoras de la división de R&D de Infragas para la reducción industrial de COV y la deposición de catalizadores sobre diferentes sustratos.

Soluciones personalizadas

Gama completa de celdas cerámicas con posibilidad de desarrollar dimensiones adaptadas a las especificaciones del cliente.

Asistencia al cliente

Asistencia sobre la definición y desarrollo de soluciones basadas en filtros metálicos y cerámicos.

Soporte de ingeniería

Asistencia de ingeniería para identificar la mejor solución térmica; laboratorio interno de test y pruebas.

Convertidores catalíticos metálicos y de estructura celular

En el sector del tratamiento de los humos derivados de procesos industriales, es fundamental un estudio profundo de la tipología de contaminante a catalizar y de la fluidodinámica del sistema. Los monolitos metálicos, gracias a su baja pérdida de carga, a su robustez y a baja inercia, son ideales para estas aplicaciones.

Infragas define con el cliente, según las exigencias específicas, la tipología dimensional del monolito, la carga del catalizador y su naturaleza. En ejemplos habituales se colocan Pt o cluster metálicos Pt-Pd en alúminas estabilizadas y promotores de catálisis sobre los monolitos metálicos, previamente tratados para optimizar el proceso.

Estudio de catalizadores para soluciones personalizadas

A fin de responder a las exigencias del cliente, el departamento de R & D de Infragas colabora con universidades y con los laboratorios de investigación especializados.

Gracias a más de 45 años de experiencia, Infragas ha puesto a punto diferentes soluciones adaptables a las exigencias del cliente y en concreto:

  • Catalizadores para la combustión catalítica del hidrógeno (Patente WO2009105907 A1), de alta eficiencia oxidativa e intrínsecamente seguros
  • Catalizadores para la producción de hidrógeno de soluciones acuosas de hidruros metálicos para el sector de las celdas de combustible
  • Colocación de catalizadores nanoestructurados como perovskita y clusters metálicos en diferentes tipos de sustrato
  • Catalizadores para la combustión catalítica del hidrógeno depositados sobre estructuras celulares a base de carburo de silicio para el sector cooking
  • Colocación de metales preciosos en sustratos a base de zeolita, mullita, carburo de silicio o similares
  • Colocación de metales preciosos en sustratos cerámicos, policristalinos y metálicos

Además Infragas dispone, en su laboratorio o mediante acuerdos con universidades especializadas, de numeroso instrumental para la investigación y el desarrollo de los productos, el control de los estándares cualitativos y el análisis profundo de los catalizadores y relativos sustratos como por ejemplo:

  • Análisis B.E.T.
  • Porosímetro
  • Análisis de granulometría
  • Análisis de vibraciones
  • Espectroscopia I.R. y GC/Masa
  • Microscopia Electrónica SEM/TEM
  • Análisis químicos cualitativos y cuantitativos
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